起重机械制造（含安装、修理、改造）专项条件

1.桥式、门式起重机(A)，流动式起重机(A)，门座式起重机(A)
1.1人员
1.1.1技术负责人
具有高级工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历。
1.1.2质量保证体系人员
(1)质量保证工程师，具有工程师职称，具有与许可项目相关的技术工作经历；
(2)设计、工艺质量控制系统责任人员，具有高级工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；
(3)材料与零部件、焊接、电控系统制作、产品检验、安装调试质量控制系统责任人员，具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；
(4)无损检测质量控制系统责任人员，具有工程师职称，无损检测相关专业毕业或者具有Ⅱ级无损检测人员资格，具有与许可项目相关的技术工作经历。
1.1.3技术人员(注2)
具有工程师以上职称的机械和电气专业人员共不少于12人，其中具有高级工程师职称的人员不少于2人，具有与许可项目相关的技术工作经历。
注2：技术人员可以担任质量控制系统责任人员，下同。
1.1.4检验人员
专职质量检验人员不少于8人，其中包括持有相应Ⅱ级无损检测资格证的人员不少于2人(外委的不要求)。
1.1.5作业人员
安装人员不少于8人，指挥不少于2人，司机不少于2人，焊工不少于20人(注3)，电工不少于5人。
注3：主要受力结构件采用自动焊接生产线或者焊接机器人焊接时，焊工的数量可以减少50%，下同。
1.1.6安装项目负责人
具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有起重机械安装工作经历。
1.2工作场所
(1)制造主要受力结构件的厂房面积不小于5000m2；
(2)办公场所面积不小于400m2；
(3)仓库面积不小于400m2。
1.3生产设备与工艺装备
1.3.1桥式、门式起重机(A)，门座式起重机(A)
应当具有以下生产设备与工艺装备：
(1)数控切割机，不小于10m×3m×30mm(有效切割长度×宽度×厚度 )；
(2)相贯线切割机(适用于门座式起重机)；
(3)压力机(压力不小于200t)或者折弯机(公称压力不小于2000kN)；
(4)气体保护焊机不少于10 台；
(5)自动埋弧焊机不少于3台；
(6)回转支承座圈加工设备 (适用于门座式起重机，外委的不要求 )；
(7)钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备，抛丸预处理后的材料表面清洁度达到Sa2 1/2 级(外委的不要求)；
(8)结构车间同一跨度中两台起重设备的抬吊能力之和不小于40t(单台起重设备的额定起重量不小于20t)；具有焊接翻转架的，同一跨度中两台起重设备的抬吊能力之和不小于 32t(单台起重设备的额定起重量不小于16t)；
(9)桥式、门式起重机结构件制作平台，采用铸造平台的，不小于30m×3m×200mm(总长×宽度×厚度)， 并且平整；采用钢板平台的，不小于30m×3m×30mm(总长×宽度×厚度)，并且平整、无变形；采用网架型式平台的，不小于30m×3m (总长×宽度)，并且平整、无变形；
(10)门座式起重机结构件制作平台，采用铸造平台的，不小于10m×3m×200mm(总长×宽度×厚度)，并且平整；采用钢板平台的，不小于10m×3m×30mm(总长×宽度×厚度)，并且平整、无变形；采用网架型式平台的，不小于 10m×3m (总长×宽度)，并且平整、无变形；
(11)臂架组焊工装(适用于门座式起重机 )。
1.3.2流动式起重机(A)
应当具有以下生产设备与工艺装备：
(1)数控切割机，不小于 10m×3m(有效切割长度×宽度)；
(2)折弯机，公称压力不小于 　2000kN；
(3)气体保护焊机不少于 10 　台；
(4)钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备，抛丸预处理后的材料表面清洁度达到Sa2 1/2 级(外委的不要求)；
(5)结构车间起重设备，同一跨度中两台起重设备的抬吊能力之和不小于32t(单台起重设备的额定起重量不小于16t)；
(6)回转支承座圈加工装置 (外委的不要求)；
(7)工装，包括起重臂焊接工装、回转平台焊接工装、车 (底)架焊接工装。
1.4检测仪器 应当满足以下要求：
(1)经纬仪；
(2)水准仪；
(3)噪声检测仪器；
(4)超声检测仪或者 X 射线检测仪(外委的不要求)；
(5)绝缘电阻检测仪器；
(6)接地电阻测试仪；
(7)万用表；
(8)硬度计；
(9)激光测距仪；
(10)钢卷尺(校准含修正值)，50m(机械式停车设备除外)；
(11)超声波测厚仪(机械式停车设备除外)。
(12)流动式起重机(A)，具有磁粉检测仪 (外委的不要求)、油压测试装置、红外线测温仪；
(13)门座式起重机(A)，具有全站仪。
1.5研发能力
(1)制造单位应当设置研发机构，具有工程师以上职称的设计人员不少于10 人(注4)，机械和电气类相关专业毕业，具有起重机械产品的设计研发经历；
(2)制造单位应当具有自主设计相应许可子项目起重机械产品的能力，具有设计任务书、设计过程的控制记录以及全套产品图样、计算书、使用维护说明书等设计文件。
注4：本条要求的设计人员与1.1.3 条要求的技术人员的数量单独计算。
2.桥式、门式起重机(B)，流动式起重机(B)，门座式起重机(B)
2.1人员
2.1.1技术负责人
具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历。
2.1.2质量保证体系人员
(1)质量保证工程师，具有工程师职称和与许可项目相关的技术工作经历；
(2)设计、工艺、电控系统制作质量控制系统责任人员，具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；
(3)焊接、材料与零部件、产品检验、安装调试质量控制系统责任人员，具有助理工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；
(4)无损检测质量控制系统责任人员，具有工程师职称，无损检测相关专业毕业或者具有Ⅱ级无损检测人员资格，具有与许可项目相关的技术工作经历。
2.1.3技术人员
具有助理工程师以上职称的机械和电气专业人员共不少于12人，其中具有工程师职称的人员不少于6人，具有与许可项目相关的技术工作经历。
2.1.4检验人员
专职质量检验人员不少于4人。
2.1.5作业人员
安装人员不少于5人，指挥至少1人，司机至少1人，焊工不少于10人，电工不少于3人。
2.1.6安装项目负责人
具有助理工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有起重机械安装工作经历。
2.2工作场所
(1)制造主要受力结构件的厂房面积不小于1500m2；
(2)办公场所面积不小于200m2；
(3)仓库面积不小于100m2。
2.3生产设备与工艺装备
2.3.1桥式、门式起重机(B)，门座式起重机(B)
应当具有以下生产设备与工艺装备：
(1)数控切割机；
(2)压力机(压力不小于100t)或者折弯机(公称压力不小于1250kN)；
(3)气体保护焊机不少于5台；
(4)自动埋弧焊机不少于2台；
(5)钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备 (外委的不要求)；
(6)结构车间同一跨度中两台起重设备的抬吊能力之和不小于20t(单台起重设备的额定起重量不小于10t)；当具有焊接翻转架时，同一跨度中两台起重设备的抬吊能力之和不小于10t(单台起重设备的额定起重量不小于5t)；
(7)桥式、门式起重机结构件制作平台，采用铸造平台的，不小于30m×2.5m×200mm(总长×宽度×厚度 )，并且平整；采用钢板平台的，不小于30m×2.5m×30mm(总长×宽度×厚度)，并且平整、无变形；采用网架型式平台的，不小于30m×2.5m(总长×宽度)，并且平整、无变形；
(8)门座式起重机结构件制作平台，采用铸造平台的，不小于10m×2m×200mm(总长×宽度×厚度)，并且平整；采用钢板平台的，不小于10m×2m×30mm(总长×宽度×厚度)，并且平整、无变形；采用网架型式平台的，不小于 10m×2m(总长×宽度)，并且平整、无变形；
(9)门座式起重机组焊工装。
2.3.2流动式起重机(B)
应当具有以下生产设备与工艺装备：
(1)切割机；
(2)折弯机，公称压力不小于1250kN；
(3)气体保护焊机至少1台；
(4)自动埋弧焊机不少于2台；
(5)钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备 (外委的不要求)；
(6)结构车间起重设备，额定起重量不小于10t；
(7)工装，包括起重臂焊接工装、回转平台焊接工装、车 (底)架焊接工装。
2.4检测仪器 应当满足以下要求：
(1)经纬仪；
(2)水准仪；
(3)噪声检测仪器；
(4)超声检测仪或者 X 射线检测仪(外委的不要求)；
(5)绝缘电阻检测仪器；
(6)接地电阻测试仪；
(7)万用表；
(8)硬度计；
(9)激光测距仪；
(10)钢卷尺(校准含修正值)，50m(机械式停车设备除外)；
(11)超声波测厚仪(机械式停车设备除外)。
(12)桥式、门式起重机(B)，门座式起重机(B)，具有 　 X 射线检测装置(外委的不要求)；
(13)流动式起重机(B)，具有磁粉检测仪 (外委的不要求)、油压测试装置、红外线测温仪。
3.机械式停车设备、塔式起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机
3.1人员
3.1.1技术负责人
具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历。
3.1.2质量保证体系人员
(1)质量保证工程师，具有工程师职称和与许可项目相关的技术工作经历；
(2)设计、工艺、焊接、电控系统制作质量控制系统责任人员，具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；
(3)材料与零部件、产品检验、安装调试质量控制系统责任人员，具有助理工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；
(4)无损检测质量控制系统责任人员，具有工程师职称，无损检测相关专业毕业或者具有Ⅱ级无损检测人员资格，具有与许可项目相关的技术工作经历。
3.1.3技术人员
具有助理工程师以上职称的机械和电气专业人员共不少于12人，其中具有工程师职称的人员不少于6人，具有与许可项目相关的技术工作经历。
3.1.4检验人员
专职质量检验人员不少于4人。
3.1.5作业人员
安装人员不少于5人，指挥至少1人，司机至少1人，焊工不少于10人，电工不少于3人。
3.1.6安装项目负责人
具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有起重机械安装工作经历。
3.2工作场所
(1)制造主要受力结构件的厂房面积不小于3000m2；
(2)办公场所面积不小于300m2；
(3)仓库面积不小于200m2。
3.3生产设备与工艺装备
3.3.1机械式停车设备
应当具有以下生产设备与工艺装备：
(1)切割机；
(2)钻孔设备；
(3)折弯机；
(4)剪板机；
(5)带锯机；
(6)气体保护焊机不少于5台；
(7)结构车间起重设备，额定起重量不小于5t；
(8)钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备 (外委的不要求)；
(9)工装，包括纵梁、横梁、立柱焊接工装。
3.3.2塔式起重机、升降机
(1)仿形或者数控切割机，不小于1000mm×30mm(切割直径×厚度)；
(2)气体保护焊机不少于10台；
(3)钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备，抛丸预处理后的材料表面清洁度达到Sa2 1/2 级(外委的不要求)；
(4)结构车间起重设备，额定起重量不小于10t；
(5)标准节组焊工装以及满足生产需要的其他工装。
3.3.3缆索式起重机、桅杆式起重机
应当具有以下生产设备与工艺装备：
(1)数控切割机；
(2)压力机或者折弯机；
(3)气体保护焊机不少于5台；
(4)自动埋弧焊机不少于2台；
(5)钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备 (外委的不要求)；
(6)结构车间起重设备，额定起重量不小于20t；
(7)结构件制作平台。
3.4检测仪器 应当满足以下要求：
(1)经纬仪；
(2)水准仪；
(3)噪声检测仪器；
(4)超声检测仪或者 X 射线检测仪(外委的不要求)；
(5)绝缘电阻检测仪器；
(6)接地电阻测试仪；
(7)万用表；
(8)硬度计；
(9)激光测距仪；
(10)钢卷尺(校准含修正值)，50m(机械式停车设备除外)；
(11)超声波测厚仪(机械式停车设备除外)。
(12)机械式停车设备，具有照度计；
(13)塔式起重机、升降机，具有磁粉检测仪 (外委的不要求)；
(14)缆索式起重机、桅杆式起重机，具有X 射线检测仪 (外委的不要求 )。

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